渣油齒輪油泵故障原因及改進措施：
　　（1）介質溫度高介質溫度高容易使動密封失效泄漏，發生火災，還會使渣油齒輪泵出現電機和泵的對中偏差，造成振動。另外，高溫還強化了硫對金屬的腐蝕。因此，渣油泵需選用熱油泵，安裝可靠的機械密封并配置 降溫系統。進行 降溫的部位有泵的軸承、密封腔體、支座和機械密封等。 介質有新水和沖洗封油兩種。在渣油齒輪泵管理中，可采取以下措施 降溫系統的有效性。
　　(2) 檢查調節 水排水溫度，使其不 溫，以減緩水垢生成，保持 系統的傳熱降溫效率。 水不暢通及出水溫度高時，應及時清理或化學清洗 水系統。化學清洗時使用帶緩蝕劑、對 系統金屬無腐蝕作用的金屬除垢劑。可在不拆泵的條件下，采用化學清洗短時間 清洗 系統。
　　(3) 選擇高初餾點油品做封油，降低機械密封沖洗 封油的溫度， 封油的注人壓力和流量。一般封油均由本裝置減壓塔側線油品供給，考慮操作不正常、操作時部分側線無油或開工時引用外援封油等情況，通常采用多條側線提供封油。因此，在條件許可時，用低側線高初餾點的油品做封油，可避免封油進入渣油齒輪泵內升溫汽化，出現抽空故障。在側線提供封油的同時，側線本身做為蒸餾裝置的一個產品也需要進行調節，因此在 側線產品質量的同時， 穩定可靠的封油。
　　渣油泵流量調節的兩個基本方式 總結瀝青泵的機械密封的技術安裝方法 渣油泵的保養方法簡單介紹

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